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带磁致伸缩位移传感器的采煤机调高油缸

发布日期:2020-05-29 20:58

采煤机是综采工作面的核心设备,主要功能是破煤和装煤,摇臂是采煤机的重要 工作部件,而调高油缸是调节摇臂位置的主要部件。控制摇臂的位置则是实现采煤机自动化控制的关键。在采煤机的设计研发过程中,对摇臂位置的检测成为了一个难点,倾角传感 器虽然可以检测摇臂的位置,但是因为其体积较大并不容易安装,而且其防护也成为了一 个难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿工作面采煤机的调高油缸,主要解决在采煤机运行过程中摇臂位置的准确检测,而且也很好的实现了对位移传感器的防护。

本实用新型的技术方案是:

—种采煤机调高油缸,该调高油缸的活塞杆内设有位移传感器。活塞杆的轴向中心开通孔,位移传感器安装于该通孔中,位移传感器的接线端通过线接头引到油缸外侧。位移传感器的信号传输线置于液压胶管中。在调高油缸的两端分别设有前端耳环和缸底耳环,前端耳环与活塞杆连接,活塞杆的中心孔设有用来安装磁致伸缩位移传感器磁环的磁环支撑架,磁环支撑架与缸底耳环连接。活塞杆上安装有油路接头,油路接头通过活塞杆上的油路连至油缸活塞的两端。活塞杆外套有缸体,在活塞杆与缸体之间的一端装有活塞,在活塞杆与缸体之间的另一端由内到外依次安装压盖和端盖。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型采煤机调高油缸,将位移传感器安装于油缸的活塞杆内,实现对采 煤机摇臂位置进行准确检测。

2、本实用新型采煤机调高油缸,将位移传感器的出线设置于液压胶管内,在极其恶劣环境中对位移传感器起到最大限度的保护作用。

3、本实用新型采煤机调高油缸,油液经活塞杆至油缸内,实现调高油缸缸筒伸縮 运动的安装方式。

附图说明

图1为本实用新型调高油缸结构示意图。

带磁致伸缩位移传感器的采煤机调高油缸

图2为图1的俯视图。

带磁致伸缩位移传感器的采煤机调高油缸

图中,l前端耳环;2锥销;3磁致伸缩位移传感器;4线接头;5活塞杆;6油路接头;7压盖; 8端盖;9磁环支撑架;10活塞;11缸底耳环;12衬套;13液压胶管;14缸体。

具体实施方式

如图1-图2所示,本实用新型采煤机调高油缸主要包括:前端耳环1、锥销2、磁致伸缩位移传感器3、线接头4、活塞杆5、油路接头6、压盖7、端盖8、磁环支撑架9、活塞10、缸底耳环11、 衬套12等,具体结构如下:

活塞杆5的轴向中心开通孔,磁致伸缩位移传感器3安装于该通孔中,磁致伸缩位移传感器3的接线 端通过线接头4引到油缸外侧,磁致伸缩位移传感器3的信号传输线可以置于液压胶管13中。

在调高油缸的两端分别设有前端耳环1和缸底耳环11,前端耳环1与活塞杆5通 过螺纹连接并通过锥销2进行紧固,活塞杆5的中心孔设有用来安装位移传感器磁环的磁 环支撑架9,磁环支撑架9与缸底耳环ll通过螺栓连接,在缸底耳环11的内孔中设有衬套12。

油路接头6安装于活塞杆5上,油路接头6通过活塞杆5上的油路连至油缸活塞 10的两端。活塞杆5外套有缸体14,在活塞杆5与缸体14之间的一端装有活塞10,在活塞杆5与缸体14之间的另一端由内到外依次安装压盖7和端盖8,压盖7位于端盖8内侧,压盖7与端盖8通过螺栓连接。

本实用新型的装配过程如下:

将位移传感器3安装于活塞杆5中,其接线端通过线接头4弓I到油缸外侧,线接头 4的出线端为标准的DN接头,可将位移传感器信号传输线置于液压胶管中,然后与线接头4 连接,从而对位移传感器的出线形成保护。前端耳环1与活塞杆5通过螺纹连接并通过锥 销2进行紧固。油路接头6安装于活塞杆5上,油液经活塞杆上的油路到达油缸活塞的两 端。压盖7起到压紧密封件和安装防尘圈的作用,其与端盖8通过螺栓连接到一起。磁环支撑架9是用来安装位移传感器磁环的,它与缸底耳环ll通过螺栓连接到一起,使磁环与缸底保持相对的静止,从而实现了调高油缸缸筒做伸縮运动的安装方式。

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